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液体硅胶注塑成型是否需要修剪毛边

时间:2019-02-27来源:宏图浏览次数:

   在硅胶行业中成型工艺有注塑成型、倒模成型以及模压成型,其中的液体硅胶注塑成型在追求精准、速度、自动化的注塑生产工业,必定是未来的发展趋势。相比较倒模和模压,注塑成型做出来的产品可以做到全包胶,耐高温及防水效果都非常好,无论是立体产品或是全包胶产品,配件产品都是可以一次成型的操作工艺,完全打破了倒模工艺及模压成型的工艺。

   液体硅胶注塑成型,利用定量装置控制两者(AB组分)为1:1之比例,再透过静态混合器予以充份混合,注入射出料管后再进行射出成型生产,其次将液态硅胶射入热浇道模具,制作硅胶制品,可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。由此可见,液体硅胶注塑成型是不需要修剪毛边的,要是模具开的好连合模线都看不到,很大程度上降低了产品的报废率及毛边废料。

   液态硅胶的操作原理是以射出成型为主,在设备投资及原料成本上虽较高,但是其生产速度快、加工程度低以及废料少等多种因素考虑。在所有液体硅胶制品中,只有注塑成型的硅胶产品显的尤其高端与大气。

   液体硅胶注塑成型比倒模成型操作复杂一些,注塑成型需要用到机器,且要和机器完美契合才行。现在的液态硅胶快速硫化的循环时间短,一些情况下循环时间不到20秒,为了充分利用这一特性,加工机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合,作为一个高度集成的整体运作。

   总的来说,液体硅胶注塑成型是不需要修剪毛边!

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